1. Асноўныя патрабаванні да фрэзам для рэзкі некаторых матэрыялаў
(1) Высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць: пры нармальнай тэмпературы рэжучая частка матэрыялу павінна мець дастатковую цвёрдасць, каб разрэзаць нарыхтоўку;пры высокай зносаўстойлівасці інструмент не будзе зношвацца і падоўжыць тэрмін службы.
(2) Добрая тэрмаўстойлівасць: Інструмент будзе генераваць шмат цяпла падчас працэсу рэзкі, асабліва калі хуткасць рэзання высокая, тэмпература будзе вельмі высокай.Такім чынам, матэрыял інструмента павінен мець добрую тэрмаўстойлівасць нават пры высокіх тэмпературах.Ён па-ранейшаму можа захоўваць высокую цвёрдасць і можа працягваць рэзаць.Гэта ўласцівасць высокай тэмпературы цвёрдасці таксама называецца гарачай цвёрдасцю або чырвонай цвёрдасцю.
(3) Высокая трываласць і добрая глейкасць: у працэсе рэзкі інструмент павінен вытрымліваць вялікі ўдар, таму матэрыял інструмента павінен мець высокую трываласць, інакш яго лёгка зламаць і пашкодзіць.Паколькі фрэза падвяргаецца ўздзеянню і вібрацыі, матэрыял фрэзы таксама павінен мець добрую глейкасць, каб яго было не так лёгка скочыць і скошыць.
2. Звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы для фрэзаў
(1) Хуткарэзаная інструментальная сталь (называецца хуткарэзаная сталь, пярэдняя сталь і г.д.), дзеліцца на хуткарэзную сталь агульнага прызначэння і спецыяльнага прызначэння.Ён мае наступныя характарыстыкі:
а.Утрыманне легіруючых элементаў вальфраму, хрому, малібдэну і ванадыя адносна высокае, а цвёрдасць гартавання можа дасягаць HRC62-70.Пры высокай тэмпературы 6000C ён усё яшчэ можа падтрымліваць высокую цвёрдасць.
б.Рэжучая абза валодае добрай трываласцю і трываласцю, моцнай вібраўстойлівасцю і можа быць выкарыстана для вытворчасці інструментаў з агульнай хуткасцю рэзання.Для станкоў з дрэннай калянасцю фрэзы з высакахуткаснай сталі ўсё яшчэ можна рэзаць гладка
в.Добрая прадукцыйнасць працэсу, коўка, апрацоўка і завострыванне адносна лёгкія, а таксама можна вырабляць інструменты больш складанай формы.
d.У параўнанні з цэментаванымі карбіднымі матэрыяламі, ён па-ранейшаму мае недахопы, такія як больш нізкая цвёрдасць, нізкая чырвоная цвёрдасць і зносаўстойлівасць
(2) Цэментаваны карбід: ён вырабляецца з карбіду металу, карбіду вальфраму, карбіду тытана і злучнага металу на аснове кобальту праз парашковую металургію.Яго асноўныя асаблівасці наступныя:
Ён можа вытрымліваць высокую тэмпературу і ўсё яшчэ можа падтрымліваць добрую прадукцыйнасць рэзкі прыкладна пры 800-10000C.Пры рэзанні хуткасць рэзання можа быць у 4-8 разоў вышэй, чым у хуткарэзнай сталі.Высокая цвёрдасць пры пакаёвай тэмпературы і добрая зносаўстойлівасць.Трываласць на выгіб нізкая, ударная глейкасць дрэнная, і лязо няпроста завастрыць.
Звычайна выкарыстоўваюцца цэментаваныя карбіды ў цэлым можна падзяліць на тры катэгорыі:
① Карбід вальфраму-кобальту (YG)
Звычайна выкарыстоўваюцца гатункі YG3, YG6, YG8, дзе лічбы паказваюць адсотак ўтрымання кобальту, чым больш утрыманне кобальту, тым лепш глейкасць, тым больш ударная і вібрацыйная ўстойлівасць, але знізіць цвёрдасць і зносаўстойлівасць.Такім чынам, сплаў падыходзіць для рэзкі чыгуну і каляровых металаў, а таксама можа быць выкарыстаны для рэзкі грубай і загартаванай сталі і дэталяў з нержавеючай сталі з высокім уздзеяннем
② Тытана-кобальтавы цэментаваны карбід (YT)
Звычайна выкарыстоўваюцца маркі YT5, YT15, YT30, а лічбы паказваюць працэнт карбіду тытана.Пасля таго, як цэментаваны карбід змяшчае карбід тытана, ён можа павысіць тэмпературу счаплення сталі, паменшыць каэфіцыент трэння і трохі павялічыць цвёрдасць і зносаўстойлівасць, але гэта памяншае трываласць і глейкасць на выгіб і робіць ўласцівасці далікатнымі.Такім чынам, сплавы класа падыходзяць для рэзкі сталёвых дэталяў.
③ Агульны цэментаваны карбід
Дадайце адпаведную колькасць карбідаў рэдкіх металаў, такіх як карбід тантала і карбід ніёбію, да двух вышэйпералічаных цвёрдых сплаваў, каб удакладніць іх зерне і палепшыць іх пакаёвую тэмпературу і высокую тэмпературную цвёрдасць, зносаўстойлівасць, тэмпературу склейвання і ўстойлівасць да акіслення, гэта можа павялічыць трываласць з сплаву.Такім чынам, гэты тып нажа з цэментава-цвёрдасплаву мае лепшыя комплексныя характарыстыкі рэзання і ўніверсальнасць.Яго брэнды: YW1, YW2 і YA6 і г.д., з-за адносна дарагой цаны ён у асноўным выкарыстоўваецца для цяжкіх апрацоўчых матэрыялаў, такіх як высокатрывалая сталь, тэрмаўстойлівая сталь, нержавеючая сталь і г.д.
3. Віды фрэзаў
(1) У залежнасці ад матэрыялу рэжучай часткі фрэзы:
а.Фрэза з хуткаснай сталі: гэты тып выкарыстоўваецца для больш складаных фрэзаў.
б.Цвёрдасплаўныя фрэзы: у асноўным прывараныя або механічна прыціснутыя да корпуса фрэзы.
(2) У залежнасці ад прызначэння фрэзы:
а.Фрэзы для апрацоўкі плоскасцяў: цыліндрычныя фрэзы, кантавыя фрэзы і інш.
б.Фрэзы для апрацоўкі канаў (або прыступкавых сталоў): кантавыя фрэзы, дыскавыя фрэзы, фрэзы з пілой і інш.
в.Фрэзы для паверхняў спецыяльнай формы: фармавальныя фрэзы і інш.
(3) У залежнасці ад структуры фрэзы
а.Фрэза з вострым зубам: форма зрэзу задняй часткі зуба прамая або зламаная, лёгкая ў вытворчасці і завострыванні, а рэжучая абза больш вастрэйшая.
б.Фрэза рэльефнага зуба: форма зрэзу спінкі зуба ўяўляе сабой спіраль Архімеда.Пасля завострывання, пакуль нахільны кут застаецца нязменным, профіль зуба не змяняецца, што падыходзіць для фармавання фрэзаў.
4. Асноўныя геаметрычныя параметры і функцыі фрэзы
(1) Назва кожнай часткі фрэзы
① Базавая плоскасць: плоскасць, якая праходзіць праз любую кропку на разцы і перпендыкулярная хуткасці рэзання гэтай кропкі
② Плоскасць сячэння: плоскасць, якая праходзіць праз рэжучую абзу і перпендыкулярная плоскасці падставы.
③ Грабкавая грань: плоскасць, дзе выцякаюць чыпсы.
④ Бакавая паверхня: паверхня, супрацьлеглая апрацаванай паверхні
(2) Асноўны геаметрычны кут і функцыя цыліндрычнага фрэзы
① Вугал нахілу γ0: уключаны кут паміж перадпакоем і асноўнай паверхняй.Функцыя складаецца ў тым, каб зрабіць рэжучую абзу вострай, паменшыць дэфармацыю металу падчас рэзкі і лёгка выдаліць стружкі, тым самым зэканоміўшы працу пры рэзцы.
② Рэльефны кут α0: уключаны вугал паміж бакавой паверхняй і плоскасцю сячэння.Яго асноўная функцыя - памяншэнне трэння паміж бакавой гранню і рэжучай плоскасцю і памяншэнне шурпатасці паверхні нарыхтоўкі.
③ Кут павароту 0: вугал паміж датычнай ляза спіральнага зуба і воссю фрэзы.Функцыя складаецца ў тым, каб зубы разца паступова ўрэзаліся ў нарыхтоўку і аддаліліся ад яе, а таксама палепшыць стабільнасць рэзання.У той жа час, для цыліндрычных фрэз, гэта таксама дазваляе зрабіць стружку плаўна выцякаць з тарца.
(3) Асноўны геаметрычны кут і функцыя кантавой фрэзы
Кантавая фрэза мае яшчэ адну другасную рэжучую абзу, таму акрамя перадавога і рэльефнага вугла ёсць:
① Кут ўваходу Kr: уключаны кут паміж галоўнай рэжучай абзой і апрацаванай паверхняй.Змена закранае даўжыню асноўнай рэжучай абзы для ўдзелу ў рэзцы, а таксама змяняе шырыню і таўшчыню сколу.
② Другасны кут адхілення Krˊ: уключаны кут паміж другаснай рэжучай абзой і апрацаванай паверхняй.Функцыя складаецца ў тым, каб паменшыць трэнне паміж другаснай рэжучай абзой і апрацаванай паверхняй, а таксама паўплываць на эфект абразання другаснай рэжучай абзы на апрацаванай паверхні.
③ Нахіл ляза λs: уключаны кут паміж асноўнай рэжучай абзой і базавай паверхняй.У асноўным гуляюць ролю касой рэзкі ляза.
5. Фарміравальны разак
Фарміравальная фрэза - гэта спецыяльная фрэза, якая выкарыстоўваецца для апрацоўкі фармавальнай паверхні.Яго профіль ляза неабходна спраектаваць і разлічыць у адпаведнасці з профілем апрацоўванай дэталі.Ён можа апрацоўваць паверхні складанай формы на фрэзерным станку агульнага прызначэння, гарантуючы, што форма ў асноўным аднолькавая, а эфектыўнасць высокая., Ён шырока выкарыстоўваецца ў серыйным і масавым вытворчасці.
(1) Фрэзы для фармавання можна падзяліць на два тыпу: завостраныя і рэльефныя
Для фрэзеравання і паўторнай шліфоўкі вострых зубообразующих фрэзаў неабходны спецыяльны майстар, які складана вырабіць і завастрыць.Задняя частка зуба фрэзернага профілю зуба рыдлёўкі вырабляецца шляхам рыдлёўкі і шліфоўкі рыдлёўкі на такарным станку рыдлёўкі.Пры паўторнай шліфоўцы заточваецца толькі грабель.Паколькі грабель плоскі, яго зручней тачыць.У цяперашні час фармавальны фрэза ў асноўным выкарыстоўвае рыдлёўку зуба задняй структуры.Задняя частка рэльефнага зуба павінна адпавядаць двум умовам: ①Форма рэжучай абзы застаецца нязменнай пасля паўторнай шліфоўкі;②Атрымайце неабходны кут рэльефу.
(2) Задняя крывая зуба і раўнанне
Праз любую кропку на рэжучай абзе фрэзы праводзяць кантавы ўчастак, перпендыкулярны восі фрэзы.Лінія перасячэння паміж ёй і задняй паверхняй зуба называецца крывой зуба фрэзы.
Задняя крывая зуба павінна ў асноўным адпавядаць двум умовам: адна заключаецца ў тым, што кут рэльефу фрэзы пасля кожнай ператочвання практычна не змяняецца;іншая - гэта простая ў вытворчасці.
Адзіная крывая, якая можа задаволіць пастаянны кут зазору, - гэта лагарыфмічная спіраль, але яе складана вырабіць.Спіраль Архімеда можа задаволіць патрабаванне, каб зазорны кут быў у асноўным нязменным, а таксама просты ў вытворчасці і просты ў рэалізацыі.Таму спіраль Архімеда шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці ў якасці профілю задняй крывой зуба фрэзы.
Зыходзячы з ведаў па геаметрыі, значэнне вектарнага радыуса ρ кожнай кропкі на спіралі Архімеда павялічваецца або памяншаецца прапарцыйна з павелічэннем або памяншэннем вугла павароту θ радыусу вектару.
Такім чынам, пакуль спалучэнне вярчальнага руху з пастаяннай хуткасцю і лінейнага руху з пастаяннай хуткасцю ўздоўж напрамку радыуса, можна атрымаць спіраль Архімеда.
Выражаецца ў палярных каардынатах: калі θ=00, ρ=R, (R — радыус фрэзы), калі θ>00, ρ
Агульнае раўнанне для задняй часткі фрэзы: ρ=R-CQ
Калі лічыць, што лязо не адступае, то кожны раз, калі фрэза паварочваецца на вугал паміж зубцамі ε=2π/z, колькасць зубоў ляза роўная K. Каб адаптавацца да гэтага, вышыня кулачка таксама павінна быць K. Для таго каб лязо рухалася з пастаяннай хуткасцю, крывая кулачок павінна быць спіраллю Архімеда, таму яе лёгка вырабіць.Акрамя таго, памер кулачка вызначаецца толькі значэннем K продажу рыдлёўкі і не мае нічога агульнага з колькасцю зуб'яў і зазорным вуглом дыяметра фрэзы.Пакуль вытворчасць і продаж роўныя, кулачок можна выкарыстоўваць паўсюдна.Гэта таксама прычына таго, што спіралі Архімеда шырока выкарыстоўваюцца ў задніх частках зубоў рэльефных фрэзаў.
Калі вядомы радыус R фрэзы і колькасць рэзкі K, можна атрымаць C:
Калі θ=2π/z, ρ=RK
Тады RK=R-2πC /z ∴ C = Kz/2π
6. З'явы, якія будуць адбывацца пасля пасіўацыі фрэзы
(1) Мяркуючы па форме чыпсаў, чыпсы становяцца тоўстымі і лупяцца.Калі тэмпература чыпсаў павышаецца, колер чыпсаў становіцца фіялетавым і дыміцца.
(2) Шурпатасць апрацоўванай паверхні нарыхтоўкі вельмі дрэнная, і на паверхні нарыхтоўкі ёсць яркія плямы з грызунамі або рабізнай.
(3) Працэс фрэзеравання выклікае вельмі сур'ёзную вібрацыю і ненармальны шум.
(4) Мяркуючы па форме краю нажа, на лязе нажа ёсць бліскучыя белыя плямы.
(5) Пры выкарыстанні цвёрдасплаўных фрэзаў для фрэзеравання сталёвых дэталяў часта вылятае вялікая колькасць агнявога туману.
(6) Фрэзераванне сталёвых дэталяў з высакахуткаснымі сталёвымі фрэзамі, такія як алейная змазка і астуджэнне, будзе вырабляць шмат дыму.
Калі фрэза пасіўная, варта спыніцца і своечасова праверыць знос фрэзы.Калі знос невялікі, вы можаце завастрыць рэжучую абзу алейным каменем, а затым выкарыстоўваць яго;калі знос моцны, вы павінны завастрыць яго, каб прадухіліць празмерны знос фрэзеравання.
Час публікацыі: 23 ліпеня 2021 г